大家都知道有時候立式注塑機(jī)有時候機(jī)臺不穩(wěn)定,是什么原因的,現(xiàn)臺富機(jī)械小編整理其中一個要點出來分享:就是機(jī)臺螺桿會打滑
注塑機(jī)的螺桿會打滑,我們就要了解料管三件套:
立式注塑機(jī)的螺桿頭組主要有三個部分:1.過膠頭;2.過膠圈 ;3.介子。這三部分在整個螺桿組中起到密封、混合、塑化的作用。很多塑料制品,如果有質(zhì)量問題,和螺絲頭有很密切的關(guān)系。很多三個部件經(jīng)常出現(xiàn)細(xì)節(jié)問題,處理不當(dāng),會大大增加塑料制品的廢品率,嚴(yán)重時會被迫停機(jī)維修。
立式注塑機(jī)螺桿打滑會造成材料降解,也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么是什么原因?qū)е伦⑺軝C(jī)的螺桿打滑呢?如何“ 抓住”注塑機(jī)的滑動螺桿?
當(dāng)螺桿滑動時,物料可能會聚集在進(jìn)料口,無法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿在料筒中旋轉(zhuǎn)和后退以輸送材料并準(zhǔn)備下一次注射時,塑化段將發(fā)生螺桿滑移。此時,螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn),但螺桿的軸向運(yùn)動停止,即發(fā)生滑移。螺桿滑移往往會導(dǎo)致注塑前材料降解,產(chǎn)品質(zhì)量會下降(如缺料 ),而成型周期會延長。
針對該問題提出兩個簡單處理方法:第一,從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時間短,那么熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二,觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
并且,我公司根據(jù)客戶使用情況,分析出螺桿打滑另外的解決方法,逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。如果背壓設(shè)定過高,那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力,以克服背壓的反壓,螺桿就會在某個位置旋轉(zhuǎn)不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的 立式注塑機(jī)機(jī)臺上的背壓可以通過注射機(jī)筒上的控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本文標(biāo)簽: 立式注塑機(jī)
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